AC Schnitzer AC1 BiColor Wheel

AC Schnitzer AC1 輕合金輪轂

所列價格為每個輪轂的價格

AC1 輕合金輪轂的獨特性

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AC Schnitzer 輪圈的世代更替 不僅名稱是新的，設計也是新的 —— 這兩者都表明了 AC Schnitzer 在輪轂領域的世代變革。儘管 AC1 輪圈是一種新設計，但在一個重要方面，它向其傳統致敬：它肯定也將成為一種設計經典。藉由新的 AC1 輪圈，AC Schnitzer 重新詮釋了經典的雙輻式設計。最終呈現出一種運動混合風格。以一種精緻的風格，三角形尖端向輪圈邊緣逐漸變細，向中心逐漸變寬，由五個梯形分隔開。這些直接將目光吸引到 AC1 輪圈獨特的經典元素上：帶有 AC Schnitzer 標誌的五角形中心蓋。儘管有如此多的設計元素，但由於非常筆直的線條，整個設計看起來乾淨且充滿陽剛之氣。所有這些元素的相互作用賦予了 AC1 輪轂堅實感和大氣感。特別是在車輛行駛時，雙色塗層會產生強烈的交替效果。 – 重量優化的鑄造合金輪圈 – 採用低壓鑄造工藝生產，隨後進行熱處理 – 雙色開放式五輻式設計，可清晰看到制動器 – 壓印的原廠 AC Schnitzer 標誌 – 輪轂採用高品質透明清漆進行防腐蝕處理， – 保證使用壽命長 – AC1 輪轂系列的基礎輪圈

材料

僅使用符合 AlSi7 或 AlSi11 規格的高品質鋁合金。這兩種材料在生產過程中都額外進行了熱處理，這使得輪轂強度更高，同時重量減輕。在生產過程中對材料取樣，以確保材料的質量恆定且高品質。

生產

走向完美的步驟 高品質的鑄造坯件是打造完美且耐用輪轂的先決條件。AC Schnitzer 使用低壓鑄造工藝進行生產。鋁合金在高達 1.2 巴的壓力下被壓入多部件鑄造模具中。冷卻至大約 400 攝氏度後，打開模具，鑄造坯件即可進行進一步加工。這在機加工和複雜的塗裝過程中完成。在整個生產過程中，通過 X 射線檢查、泄漏測試以及使用各種測量方法，確保了輪轂的質量始終如一且高品質。

雙色表面處理

在此過程中，首先對輪轂進行底漆處理，然後進行全面塗漆，最後用丙烯酸清漆進行密封。現在，那些日後要呈現金屬般明亮光澤的表面被車削處理。最後，塗上雙層清漆，由聚酯底漆和丙烯酸清漆組成。

測試程序 / 安全性

在設計完成後，首批樣品輪圈在真實的生產條件下製造。這些輪圈必須經過大量測試。其中包括強度測試。在彎曲周向測試中模擬輪圈的使用壽命。每個 AC Schnitzer 輪圈都必須完好地通過此測試，才被允許進行生產和銷售。接下來是車輛特定的測試，包括安裝測試（檢查運動是否受阻）以及在公共道路和賽道上的行駛測試。只有在完成這些程序後，我們的輪圈才能獲得認證，即被批准用於道路交通。輪轂是與安全相關的部件。因此，它們會受到最嚴格的檢查和測試。這從最初的化學材料測試開始，到嚴格的測試機耐久性運行結束： – § 30 德國道路交通許可條例（StVZO）輪轂指南 – ECE R124 標準 – 彎曲旋轉測試 – 90° 衝擊測試 – 鬆開測試

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